超聲波焊接產(chǎn)品須知:
改變平時認(rèn)知的誤區(qū):超聲波能量是瞬間爆發(fā)的,焊接線應(yīng)成點(diǎn)或者線條以及傳遞的距離都要符合超聲波焊接方式。有人認(rèn)為只要是塑料材料,無論怎樣結(jié)合面都可以良好的焊接,這是錯誤的認(rèn)識。當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時,接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重,焊接效果越差,甚至無法焊接,另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,距離應(yīng)控制在7.5厘米之內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在0.3-0.8mm之間為狀態(tài),工件的壁厚不能低于2mm,否則不能良好焊接,特別是要求水氣密的產(chǎn)品。
焊接工藝特別是在電子生產(chǎn)制造業(yè)應(yīng)用非常廣泛,我們充分理解電子制造業(yè)所具有的增長速度快,鄭州超聲波點(diǎn)焊機(jī),競爭激烈以及技術(shù)更新快等特點(diǎn),下面介紹下各類焊接工藝在電子行業(yè)的應(yīng)用:
超聲波塑焊機(jī)工藝,應(yīng)用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點(diǎn)焊等多種方法進(jìn)行焊接。超聲波焊接設(shè)備既可以獨(dú)立操作,也可以用于自動化生產(chǎn)環(huán)境。那些內(nèi)置精密電子組件的塑料工件,如微型開關(guān)等,就適合使用超聲波對其進(jìn)行焊接。同時,不止一種方法可能被用來對成品進(jìn)行加工,如焊接軟盤和卡帶的內(nèi)部使用鉚焊方式,超聲波點(diǎn)焊機(jī)報價,而對其外部的焊接則使用熔接法。
振動摩擦焊接,振動摩擦技術(shù)是用于焊接不規(guī)則形狀塑料工件和半結(jié)晶樹脂的方式。使用振動摩擦焊接設(shè)備可以對工件進(jìn)行密封,并且非常適合于焊接內(nèi)部充滿液體或粉粒的產(chǎn)品,如墨盒等。
供應(yīng)銷售超聲波鈦合金模具 專業(yè)加工定制模具超聲波焊頭又稱為:超聲波模具,超聲波點(diǎn)焊機(jī)銷售,超音波模具,焊頭,工裝夾具等。
生產(chǎn)一套高精密度的超聲波模具并不是想象中的那么簡單的,要的是技術(shù),供應(yīng)超聲波點(diǎn)焊機(jī),技術(shù)是靠長時間的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得來的,在生產(chǎn)的每一配超聲波焊頭都有很嚴(yán)格的要求,生產(chǎn)模具技術(shù)要求如下:
1、對產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析。保證模具壽命達(dá)到客人使用要求。
2、設(shè)計完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件,并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3、開模前充分分析塑件外觀質(zhì)量缺陷(如收縮等)或模具結(jié)構(gòu)問題(如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無法保證等問題)。
4、模具外觀:模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5、模具運(yùn)輸:模具運(yùn)輸必須裝上鎖模片,包裝堅固、防銹。
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